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直埋式焊接球閥可以直接埋于地下，不用建高大型閥門井，只需在地面上設(shè)置小型淺井，大大節(jié)省施工費(fèi)用及工程時間。沈陽泰科閥門生產(chǎn)的埋地式全焊接球閥球體的加工過程由先進(jìn)的計算機(jī)檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度高。由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形，管道耐老化。密封環(huán)本體采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材質(zhì)，保障無泄漏(0%)。

見過全焊接球閥的閥體，都知道焊接接頭一般均設(shè)計為窄間隙厚壁埋弧焊，還有就是全焊接閥體大都為厚度筒狀焊接接頭。你有想過這是為什么嗎?這樣做有什么用？

在閥體焊接接頭設(shè)計中，為對準(zhǔn)和定位，在焊縫根部存在一條環(huán)形的裝配隙縫，這一隙縫在內(nèi)部壓力和外部荷載作用下，將產(chǎn)生幾倍干正常工作應(yīng)力的應(yīng)力集中，同樣使工程師們難于處理。

閥體焊接接頭的根部縫隙的應(yīng)力集中，殘留應(yīng)力，組織劣質(zhì)化成為閥體結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，為國內(nèi)外閥門界關(guān)注，但又未見有任何解決這一問題的相關(guān)報道，成為這個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)邊界完整性的一個隱患。

厚壁多層焊接過程是金屬材料多次反復(fù)加熱和冷卻的過程，導(dǎo)致焊接接頭組織的不均勻性和劣質(zhì)化，產(chǎn)生較高的殘留應(yīng)力，甚至產(chǎn)生焊接缺陷。焊接又是該產(chǎn)品組裝后的一道工序，閥腔內(nèi)有非金屬密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料，不能進(jìn)行焊后熱處理。