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什么是陶瓷球閥？它們是如何開(kāi)發(fā)的？
數(shù)百年來(lái)，金屬閥門(mén)在廣泛的領(lǐng)域和行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，并不斷在結(jié)構(gòu)和材料上不斷改進(jìn)。然而，由于自身性能的限制，它們無(wú)法滿(mǎn)足日益嚴(yán)重的高磨損和腐蝕環(huán)境的需求。金屬閥門(mén)的平均使用壽命短和突然泄漏對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行影響很大。因此，我們需要在傳統(tǒng)金屬閥門(mén)的基礎(chǔ)上，從材料、設(shè)計(jì)和制造工藝等方面進(jìn)行尖端創(chuàng)新，這就是陶瓷球閥最終問(wèn)世的原因。充分發(fā)揮結(jié)構(gòu)陶瓷優(yōu)異的耐磨、耐腐蝕、高硬度等優(yōu)點(diǎn)，自主研發(fā)、結(jié)構(gòu)科學(xué)、優(yōu)化設(shè)計(jì)的高新技術(shù)產(chǎn)品。

與普通金屬材料相比，陶瓷材料不易變形，復(fù)合強(qiáng)度更高。一般來(lái)說(shuō)，構(gòu)成陶瓷材料的晶體離子半徑很小，但相對(duì)其離子電價(jià)高，配位數(shù)大。所有這些都有助于實(shí)現(xiàn)令人難以置信的一流抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量和硬度。然而，陶瓷的易碎性和不可加工性限制了它們的應(yīng)用。幸運(yùn)的是，近幾十年來(lái)隨著馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材料技術(shù)和納米陶瓷概念的發(fā)展和進(jìn)步，這個(gè)問(wèn)題得到了完美的解決。

陶瓷球閥在石油、化工、機(jī)械等多個(gè)領(lǐng)域都發(fā)揮了積極的作用，因此近年來(lái)越來(lái)越多的高科技材料市場(chǎng)的制造商更愿意選擇它，而不是傳統(tǒng)的金屬材料。

陶瓷球閥的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？
與金屬閥門(mén)壽命短、易泄漏、易造成系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定不同，陶瓷閥門(mén)具有以下典型優(yōu)點(diǎn)：

1. 出色的化學(xué)穩(wěn)定性和硬度
所有與介質(zhì)接觸的部件均采用高性能結(jié)構(gòu)陶瓷制成，具有出色的化學(xué)穩(wěn)定性和硬度（HRC90，僅次于金剛石）。因此，陶瓷球閥一定會(huì)帶來(lái)極高的耐磨性和耐腐蝕性以及出色的隔熱性和較小的熱膨脹性，以承受高速液體和硬顆粒的沖擊。

2. 高密封環(huán)保
球體采用先進(jìn)的磨削設(shè)備和技術(shù)，球體圓度精度高，表面質(zhì)量好。當(dāng)面對(duì)閥座并利用Zr02陶瓷的自潤(rùn)滑性時(shí)，它們很容易實(shí)現(xiàn)良好的密封。那樣的話，工業(yè)管道系統(tǒng)的密封性將得到最大限度的提高，從而保護(hù)我們的環(huán)境。

此外，生產(chǎn)陶瓷的原料豐富且成本低廉。您可以使用簡(jiǎn)單的鋁、碳、硅和其他常規(guī)元素來(lái)制造高性能陶瓷。它在一定程度上對(duì)金屬材料和稀有礦產(chǎn)資源具有生態(tài)友好性。

3. 耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)
陶瓷優(yōu)異的耐磨性賦予陶瓷球閥超強(qiáng)的耐用性、高可靠性和長(zhǎng)壽命（是鈦合金和蒙乃爾閥門(mén)的2-4倍）。

4. 與介質(zhì)的良好兼容性
陶瓷球閥具有無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)，甚至被證明是一種獨(dú)特的理想閥門(mén)，可以完美地與高硬度顆粒介質(zhì)或柔軟但有腐蝕性的顆粒介質(zhì)一起工作。

5. 安全性高，維護(hù)成本低陶瓷球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易用，操作行程短，啟閉時(shí)間短，為系統(tǒng)的運(yùn)行帶來(lái)了無(wú)與倫比的安全性和穩(wěn)定性，同時(shí)減少了維護(hù)成本和次數(shù)。

陶瓷球閥缺點(diǎn)有哪些？
陶瓷球閥雖然具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些無(wú)法避免的缺點(diǎn)：  

1、液壓阻力過(guò)大，需要更大的力氣來(lái)開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)；
2、不適用于某些高粘度、易結(jié)焦的介質(zhì)；
3、調(diào)節(jié)性能差。